చిన్న సంచి ప్యాకింగ్ యంత్రం

చిన్న సంచి ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క అప్లికేషన్

చాక్లెట్, జెల్లీ, పాస్తా, పుచ్చకాయ విత్తనాలు, వేయించిన గింజలు, వేరుశెనగ, పిస్తాపప్పులు, బాదం, జీడి, కాయలు, కాఫీ బీన్, చిప్స్, రైసిన్లు, ప్లం వంటివి ధాన్యం, స్టిక్, స్లైస్, గ్లోబోస్, అపక్రమ ఆకార ఉత్పత్తులకు తగినవి. , తృణధాన్యాలు మరియు ఇతర విశ్రాంతి ఆహారాలు, పెంపుడు జంతువుల ఆహారం, పఫ్ద్ ఫుడ్, కూరగాయల, నిర్జలీకరణ కూరగాయలు, పండ్లు, సముద్ర ఆహారాలు, ఘనీభవించిన ఆహారాలు, చిన్న హార్డ్వేర్ మొదలైనవి.

ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

ఇది ఔషధ ప్యాకింగ్, ఔషధ, పొడి, మొక్కజొన్న, ఇన్స్మాన్ పానీయం, పీయూట్, మోనోసోడియం గ్లుటామాట్, వైట్ షుగర్, సూప్ కాఫీ గోధుమ గాయిట్స్ వంటి రసాయన ఉత్పత్తులపై నిరపాయమైన, పొడి మరియు మందపాటి పొడి ఉత్పత్తికి సరిపోతుంది.

ప్రధాన లక్షణాలు:

ఈ యంత్రం ఒక PLC ప్రోగ్రామర్ నియంత్రణను స్వీకరించింది మరియు ఒక చైనీస్ పాత్ర డిస్ప్లేను అందించింది. అందువలన, ఈ పరికరాలు అధిక ఆటోమేషన్ తో, poetate మరియు అనుకూలమైన సర్దుబాటు సులభం.

ఈ ముందుగానే డిజిటల్ ఫోటో ఎలక్ట్రికల్ బిల్మకింగ్ సిస్టమ్ బ్యాగ్ సెట్ యొక్క పొడవును ఆపరేషన్ బెంచ్కి డెక్టిలైట్ చేస్తాయి, మీరు పదార్థాలను వాడుతున్న రంగు గుర్తును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మొదట రంగు గుర్తును పట్టుకోవచ్చు, ఇది ఖచ్చితమైన ట్రేడ్మార్క్ మరియు నమూనాను పొందగలదు. సింక్రోనస్ బ్యాగ్ లాగింగ్ సిస్టమ్ బ్యాగ్ స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన లాగడం చేయవచ్చు.

తేలికపాటి తాకిన చైనీస్ పాత్ర డిస్ప్లేయర్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్, పెట్టటం మరియు ప్రదర్శించడం లో డిజిటల్, సీలింగ్, ఇన్సులేటింగ్, అధిక తుప్పు పట్టడం మరియు సులభమైన ఆపరేషన్.

సాకెట్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఎలా పని చేస్తాయి?

మల్టీలెనేన్ సాచెట్ మెషీన్స్ పొడి మరియు ద్రవ ఉత్పత్తుల కోసం పరిశ్రమల సమూహంలో ఉపయోగిస్తారు. అన్ని నాలుగు వైపులా సీలు, ఈ చిన్న ప్యాకెట్లను తరచుగా ఉప్పు, చక్కెర, మయోన్నైస్ లేదా కెచప్ వంటి మసాలాలు మరియు సుగంధ ద్రవ్యాలు ఉంటాయి. తయారీదారులు మరియు కాంట్రాక్టు ప్యాకెట్లు సాసేట్ ప్యాకింగ్ యంత్రాలను ఇష్టపడతారు, ఎందుకంటే పరిమిత స్థల స్థలాన్ని ఆక్రమించినప్పుడు అధిక నిర్గమాంశ సాధించగలవు.

సంచి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు పరిచయం

సంచి ప్యాకేజీ యంత్రాలు ఆపరేషన్ బహుళ స్టిక్ ప్యాక్ మెషీన్ల మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ కొన్ని ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాలతో ఉంటుంది. ప్రాథమికంగా, చిత్రం యొక్క పెద్ద రోల్ సగం లో ముక్కలు చేయబడుతుంది, బహుళ సంచి ప్యాకెట్లుగా రూపొందిస్తారు, ఉత్పత్తితో నింపబడి, ఆపై ఒక నిలువు వరుసలో, ఒక్కో నిమిషానికి 80 చక్రాల చొప్పున రేట్లు వద్ద నిలువు వరుసలో మూసివేయబడుతుంది. 10 దాడుల వరకు సామర్ధ్యంతో, ఒకే సాసేట్ యంత్రం నిమిషానికి 800 ప్యాకెట్లను లేదా సెకనుకు 13 వరకు ఉత్పత్తి చేయగలదు! అవి ఎలా చేయాలో ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఫిల్మ్ ట్రాన్స్పోర్ట్ & అన్వైండ్

సాసేట్ మెషీన్లు ఒకే రకమైన చలన చిత్ర వస్తువును ప్రధానంగా చుట్టూ ఉంచుతాయి, సాధారణంగా రోల్స్టాక్గా సూచిస్తారు. యంత్రం వెనుక భాగంలో ఉన్న ఒక రీల్ నుండి మోటార్ నడిచే రోలర్లు చలనచిత్రం మొలకెత్తడం లేదు

2. ఆప్షనల్ ప్రింటింగ్

ఉంటే సంచి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం ఒక తేదీ స్టాంపింగ్ పరికరం (ప్రింటర్) కలిగి ఉంది, చిత్రం సమాంతర ముద్ర సంబంధించి ప్యాకేజీ న తేదీ స్టాంప్ యొక్క స్థానం నమోదు ఒక స్లైడింగ్ రోలర్ మీద మృదువుగా ఉంది. చిత్రం కంటి గుర్తులు చదివే చిత్రంలో ముద్రణకు సంబంధించి క్షితిజ సమాంతర ముద్ర యొక్క స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

3. సినిమా టెన్షన్ & సెంటెరింగ్

తర్వాత, చలనచిత్రంపై ఒత్తిడిని కూడా ఉంచడానికి బ్రేకింగ్ రోలర్స్ యొక్క సమితి ద్వారా ఈ సినిమా విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన ఉద్రిక్తతలో ఉంచబడుతుంది. ఈ చలనచిత్రం సాకెట్ ప్యాకింగ్ యంత్రం యొక్క ఒక వైపు నుండి మరొకదానికి "ప్రయాణం" చేయదు కాబట్టి ఇది అవసరం. యంత్రం యొక్క ఎగువ భాగంలో ఉన్న ఆప్టికల్ సెన్సార్లచే చిత్ర అంచుని గుర్తించవచ్చు. చిత్రం ఆఫ్ సెంటర్ తిరుగుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా తిరిగి కేంద్రీకృతమై ఉన్నప్పుడు ఈ సెన్సార్లు గుర్తించడం.

చిత్రం ఖచ్చితమైన కేంద్రీకృతమైన మరియు సరైన ఉద్రిక్తతకు చాలా ప్రాముఖ్యమైనది కాబట్టి, అది పాకెట్లు మరియు పాకెట్స్ను వ్యక్తిగత ప్యాకెట్లుగా కత్తిరించేటప్పుడు, చిత్రం మరియు దాని గ్రాఫిక్స్కు సంబంధించిన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో ఇది జరుగుతుంది.

4. సినిమా కట్టింగ్ & మడత

వెంటనే, ఈ చిత్రం ఒక డిస్క్ కత్తితో రెండు భాగాలుగా (ముందు మరియు వెనుక) విభజించబడింది. చిత్రం యొక్క వెనుక భాగం సెన్సార్ కింద నడుస్తుంది, ఇది చిత్రం మీద మార్కులు చదివే మరియు చిత్ర ముద్రణకు సంబంధించి క్రాస్ ముద్రను నియంత్రిస్తుంది. ఈ చిత్రం యొక్క ముందు మరియు వెనుక భాగాల తర్వాత బాహ్య ఎదుర్కొంటున్న ముద్రణతో మళ్ళీ కలుసుకోవడానికి ముడుచుకుంటాయి.

5. సాకెట్ ఫార్మింగ్

తరువాత, ఈ చిత్రం సాసేజ్లను రూపొందించడానికి స్ట్రిప్స్ను రూపొందించడం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్యాకెట్లను బాగా ఆకృతి చేయడానికి స్ప్ఫుట్ బ్రష్లు ఉంటాయి.

6. సాచెట్ ఫిల్లింగ్ & సీలింగ్

ద్రవ లేదా పొడి ఉత్పత్తి అప్పుడు రౌండ్ గొట్టాలు లేదా flat నాజిల్ ద్వారా ప్రతి సంచీలో పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఒక ప్రత్యేక బ్యాగ్ straightener ప్యాకెట్లను కటింగ్ ముందు సంపూర్ణ నేరుగా ఉన్నాయి నిర్ధారించడానికి ఈ దశలో ఉద్యోగం చేయవచ్చు.

తరువాత, సంచి ప్యాకెట్ల సీలింగ్ జరుగుతుంది. మూసివేసిన ప్యాకెట్లను తయారు చేయడానికి దవడ దవడలు రెండింటిని ఒకదానికొకటి ముందటి మరియు వెనక్కి షీట్లను బంధం చేస్తాయి. నిరంతర (నిలువు) నిలువు ముద్ర దవడలు మొట్టమొదటిగా ఫిల్లింగ్ నాజిల్ లేదా గొట్టాల మధ్య ఖాళీలో ఉంటాయి. అప్పుడు, క్రాస్ (క్షితిజ సమాంతర) దవడ దవడలు ఒక పాకెట్ యొక్క దిగువ ముద్రను మరియు తరువాతి ఎగువ భాగానికి దగ్గరగా ఉంటాయి. ఇది సాకేట్ ప్యాకేజీల యొక్క విభిన్న 4-వైపు-సీల్ రూపాన్ని సృష్టిస్తుంది.

7. సాచెట్ కటింగ్ & డిచ్ఛార్జ్

వ్యక్తిగత సాకెట్స్ అవసరమైతే వాయువుతో నడిచే డిస్క్ కత్స్ యొక్క సమూహం అప్పుడు నిలువుగా చలన చిత్రాన్ని కత్తిరించవచ్చు. పరస్పర అంచుతో కండగల కత్తులు పెర్ఫరేషన్ ద్వారా విభజించబడిన ప్యాకెట్ల జంట లేదా త్రిపాది సృష్టించడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఒక క్షితిజ సమాంతర కట్టింగ్ స్టేషన్ అప్పుడు నింపిన, మూసివేసిన మరియు పొడవాటి కట్ ప్యాకెట్లను విడివిడిగా వేరుచేస్తుంది.

పూర్తయిన సాసేజ్లు వేయించిన చొక్కా లోకి వండుతారు, ఇది ఒక వస్త్రం కన్వేయర్ లోకి లేదా నేరుగా ఒక భాండాగారంలోకి వస్తుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, మరియు పిక్ & ప్లేస్ పరికరం ఈ సమయంలో ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పరికరం వ్యక్తిగత పాకెట్స్ను ఎత్తివేసేందుకు వాక్యూమ్ చూషణను ఉపయోగిస్తుంది, వాటిని 90 డిగ్రీల ద్వారా మారుస్తుంది, మరియు వాటిని ఒక ప్రత్యేక దుస్తులను కన్వేయర్ పై ఉంచింది. ఈ కన్వేయర్ ప్రతి సంచి downline మార్గదర్శకం వ్యక్తిగత దారులు ఉంది. తరచుగా సంచి ప్యాకింగ్ యంత్రాలు కేసు లేదా కార్టన్ ప్యాకింగ్ సామగ్రితో కూడి ఉంటాయి, వీటిలో వ్యక్తిగత ప్యాకెట్లను బయటి కార్డ్బోర్డ్ డబ్బాలు, మరియు ఆ పెట్టెలు పెద్ద పెట్టెలుగా మారుస్తాయి.